シール・パッキングの専門商社 すえひろ商事株式会社

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製品情報 スパイロコア

用途例

  • 関節加熱ラジアントチューブ向けに世界中で14,000セット設置済み
  • スパイロコア設置導入の結果2007年までに年間4.5兆BTU(1.1兆KCAL)の省エネ達成
  • 市場における用途例として下記製品の工業用熱処理装置
    -鉄鋼製剤、丸棒、鉄板、コイル
    -アルミ鋳物、アルミ板、アルミフォイル
    -ボルトナット、ベアリング、動力伝達装置

スパイロコアの特性

  • 最大効率と温度均一性を注文設計
  • 熱衝撃、高温に優れたシリコン・カーバイド
  • 耐熱合金ロッドにより管内への設置、位置調整が容易
  • 炉体の熱伝導を最大化するデザインを特許出願中

スパイロコアの優位性

  • 設置が簡単、1管当りわずか15分
  • 操業停止中の冷却した炉、或いは操業中の過熱状態でも設置可能
  • Uチューブ、Wチューブ、直管或いは三叉チューブ等に注文設計
  • 復熱装置、排気装置と連動の設計も可能

スパイロコアの利点

  • 省エネ5-20%を可能にする
  • 処理量2-11%改善を可能にする
  • 炉の停止時間を極小化できる
  • 温暖化ガス放出及び窒素酸化物を減少する

どのように機能するか?

  • ラジアント・チューブ内の高輝炎部により対流を発生し、輻射熱を伝達する
  • 放射率が0.05以下のため、ラジアントチューブ排気側は対流熱伝導をするのみで、バーナー脚側に比べ熱伝導は30%減少する。
  • 対流熱伝導による排ガス熱から得られるエネルギーにより輻射熱伝導が行われる
  • 放射率0.95により、排気側熱ガスのエネルギーはHTSの高表面に伝達され、バーナー側と同様のエネルギーを再輻射する

効果

スパイロコア無し
BASELINE
スパイロコア適用
FUEL SAVINGS
スパイロコア適用(生産性向上)
THROUGHPUT

実機テスト

本写真はスパイロコアを1基実装したもので、丸く囲まれた温度はバーナー側の高輝炎熱状態に匹敵します。

各種形状への適用例

U型管(遮断装置付き)
直管
W型管(プラグ復熱装置付)
三叉型管(排出装置付)

打標的省エネ例

省エネ率 U型管 W型管 直管 Tri管
復熱装置無し 14-18% 12-16% 14-18% 14-18%
Corebuster付 8-12% 7-11% 8-12% 8-12%
復熱装置付 8-12% 5-9% N/A 8-12%
排出装置付 18-22% 15-18% 18-22% 18-22%

米国に於ける客先リスト

  • ArcelorMittal Steel-Hennepin,IL
  • AK Steel-Butler,PA
  • AK Steel-Rockport,IN
  • Atmosphere Annealing-Canton,OH
  • Caterpillar-E Peoria,IL
  • Caterpillar-Danville,KY
  • Charter Steel-Rising Sun,OH
  • Charter Steel-Saukville,WI
  • Commercial Steel Treating-Detroit,MI
  • CSN-Terre Haute,IN
  • Dana Corporation-Ft.Wayne,IN
  • Dana Corporation-Glasgow,KY
  • DELPHI-Sandusky,OH
  • Dofasco Copperweld-Shelby,OH
  • Double G Coatings-Jackson,MS
  • Emerald Steel-Detoroit,MI
  • GalvTech-Pittsburgh,PA
  • H&S Heat Treating-Ontario,Canada
  • Hudapack Heat Treating-Chicago,IL
  • KOLENE-Detroit,MI
  • Metaltech-Pittsburgh,PA
  • Modern HeatTreating-Buffalo,NY
  • Modern Industries-Erie,PA
  • National Swage-Jacksonville,AR
  • NextTech-Pittsburgh,PA
  • NEMAK-Windsor,Ontario
  • Nisshin Steel-Osaka,Japan
  • NORANDAL-Huntingdon,TN
  • NTN Bower-Hamilton,AL
  • Ohio Star Forge-Warren,OH
  • PTC Alliance-Alliance,OH
  • PTC Alliance-Beaver Falls,PA
  • Requblic Engineered Products-Massillon,OH
  • SIVACO-Quebec,Canada
  • SOREVCO-Ontario,Canada
  • Spartan Steel-Monroe,MI
  • Steel Dynamics-Jeffersonville,IN
  • Superior Heat Treating-Detroit,MI
  • Super Steel Treating-Detroit,MI
  • Thermal Metal Treating-Aberdeen,NC
  • Timken Bearings-Canton,OH
  • Treat All Metals-Milwaukee,WI
  • TRW-Lebanon,TN
  • TRW-St.Catherines,ON
  • US Steel-Fairless,PA
  • Wheeling Nissan-Wheeling,WV

省エネ効果算出式

Operating Parameters

CONTINUOUS: 1 2 3 4 5 6 7 8
# Tubes/Zone 30 30 30 30 30 24 22 196
Bumer Rating 275000 275000 275000 275000 275000 275000 275000
Zone Temperature 1725 1725 1750 1775 1775 1775 1775
% High Fire 100% 85% 40% 40% 30% 30% 25%
Recuperator
Fuel Savings 15.2% 15.2% 15.2% 15.2% 15.2% 15.2% 15.2%
Annual Energy Usage,MCF/yr 61,875 52,594 24,750 24,750 18,563 14,850 11,344
Annual Energy Savings,MCF/yr 9,405 7,994 3,762 3,762 2,822 2,257 1,724
Annual Energy Cost Savings,$/yr 75,240 63,954 30,096 30,096 22,572 18,058 13,794
PRICE PER HTS UNIT,$
PRICE PER ZONE,$
PAYBACK,MONTHS

TOTAL COST OF HTS SYSTEM
PER FURNACE

TOTAL ENERGY SAVINGS
PER FURNACE

TOTAL ENERGY SAVINGS PAYBACK

THROUGHPUT POTENTIAL

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